
2-Komponenten-Silikon-Vergussmasse 011 zum Abdichten in Elektrotechnik 100g+8g AG Termopasty
Опис: Заливна силіконова маса. Продукт є рідким заливним матеріалом, що складається з двох компонентів. Затвердіння відбувається при кімнатній температурі. Матеріал забезпечує термічну провідність і невелику розширюваність.
Призначення: Ідеальний для заливання або наповнення щілин у випромінювальних тепло електронних елементах з металевими корпусами або радіаторами. Спосіб застосування: Поверхню слід очистити, знежирити і висушити. Вміст шприца (затверджувач) додати до місткості з заливною масою і ретельно перемішати. Залити і залишити приблизно на 24 години для природного сушіння при кімнатній температурі.
Заливні маси, компаунди
4 Stück - stock Köln
6 Stück - lieferbar in 3-4 Wochen
32 Stück - erwartet 30.05.2025
Anzahl | Preis |
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1+ | 10.80 EUR |
Technische Details 2-Komponenten-Silikon-Vergussmasse 011 zum Abdichten in Elektrotechnik 100g+8g AG Termopasty
SILIKON VERGUSSMASSE 011
2-KOMPONENT-VERGUSSMASSE FÜR ELEKTROTECHNIK
Das Produkt ist eine flüssige 2-Komponent-Vergussmasse. Die Härtung erfolgt in Raumtemperatur. Das Material sichert eine Wärmeleitfähigkeit und eine niedrige Dehnbarkeit. Ideal zum Vergießen oder zum Füllen von Spalten in wärmeabgebenden Elektroelementen mit Metallgehäusen oder Radiatoren. Es besitzt eine ausgezeichnete Fließfähigkeit beim Dosieren und Vergießen. Infolge einer ständigen Erwärmung durch die Oberfläche, an die das Material haftet, löst sich es nach der Härtung nicht ab. Das gehärtete Produkt ist trocken.
CHARAKTERISTIK (vor der Vernetzung)
Eigenschaften |
Vergussmasse |
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Konsistenz |
Flüssigkeit |
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Farbe |
transparent |
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Klebrigkeit (cP) */ |
2000 ± 500 |
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pH |
6 bis 8 |
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Dosis des Katalysators (Gewichtsteile für |
8 |
|
100 Gewichtsteile der Vergussmasse) |
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ANWENDUNG
Kapselung von elektronischen/elektrischen Systemen. Energiewandler. Leistungshalbleiter. Netzgeräte. Autoelektronik. Verkehrssteuerung. Telekommunikation. Computer und Peripheriegeräte. Die Anwendung einer Kondensvergussmasse kann zum Auftreten eines unschädlichen weißen Belags führen, der die Systemfunktion nicht beeinträchtigt.
Vorbereitung der Vergussmasse
Die Anwendung der Silikon-Vergussmasse des 011-Typs besteht in der Vorbereitung einer Vergusszusammensezung sowie auch des Systems, und schließlich im Vergießen des Systems und seiner Konditionierung in Raumtemperatur ca. 100 Stunden lang. Man soll also:
1. Die 011-Vergussmasse in einem sauberen und trockenen Gefäß abwiegen. Das Gefäßvolumen soll fünfmal größer als das Volumen der abgewogenen Vergussmasse sein. Es werden keine Gefäße mit Sonderanforderungen erforderlich, man kann z.B. Gefäße aus Kunststoffen verwenden.
Es wird empfohlen, keine große Portionen der Vergussmasse abzuwiegen, denn das kann eine Ursache der Verlängerung einzelner Operationszeiten sein, d.h. der Mischzeit der Inhaltsstoffe (Vergussmasse mit dem Katalysator), der Entlüftungszeit der Zusammensetzung, der Vergießzeit des Systems mit der vorbereiteten Masse, was in der Folge zur Härtung der Masse im Gefäß führen, in dem diese vorbereitet wird.
2. Die empfohlene Katalysatordosis abwiegen.
3. Inhaltsstoffe vermischen.
Der Katalysator muss gleichmäßig in der ganzen Masse verteilt werden, weil davon hängt die Qualität der gemachten Sicherung ab.
Es wird empfohlen, die so vorbereitete Zusammensetzung in eine Vakuumkammer (30-60 mm Hg) zwecks ihrer Entlüftung anzubringen. Bei dieser Operation, die kurz dauern soll (keine 5 Minuten überschreiten) schäumt die Zusammensetzung zuerst und vergrößert ihr Volumen fast fünfmal. Dann kehrt sie zu ihrem Muttervolumen (Ausgangsvolumen) zurück- wenn das erfolgt ist, soll man das Vakuum abschalten und das Gefäß mit gebrauchsfertigen Masse aus der Kammer herausnehmen.
Es ist auch möglich, die Absicherung mit einer Zusammensetzung auszuführen, die keinem Entlüftungsverfahren in einer Vakuumkammer unterzogen wurde. In diesem Fall hängt der Endeffekt u.a. 'von der Ausführungsart und Ausführungsgenauigkeit des Ausführenden.
Vor dem Vergießen des Systems soll man dieses reinigen, entfetten und trocknen. Ein so vorbereitetes System soll man in einem Gehäuse oder in einer Form anbringen und mit der Masse vergießen. Danach das offene System zur Vernetzung und einer ca. 100 Stunden dauernden Konditionierung lassen. Die Luftzirkulation ist sehr wichtig, denn bei der Vernetzung Äthanol entsteht, das aus der gehärteten Masse freigesetzt werden muss. Andersfalls kann es zu einer ungünstigen Reversionserscheinung kommen. Bei einem unvollständigen Vergießen kann man die Kautschukteile (Massenteile) ausschneiden und diese Stellen erneut vergießen. Auch bei Beschädigung von elektronischen Elementen kann man die umgebende Vergussmasse ausschneiden und nach dem Austausch mit einer Zusammensetzung derselben Art erneut vergießen.
Eigenschaften der Vergussmasse (nach Vernetzung)
Pos. |
Parameter |
Einheit |
Vergussmasse 011 |
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1. |
Dichte in 25°C, nicht niedriger als |
[g/cm³] |
0,97 |
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2. |
Gehalt an flüchtigen Teilen, nicht niedriger als |
[%] |
3 |
3. |
Die Brauchbarkeitsdauer nach der Zugabe von 8 |
[Minuten] |
30 |
|
Gewichtsteilen des Katalysators (für je 100 |
|
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|
Gewichtsteile der Vergussmasse), nicht weniger als |
|
|
|
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|
|
4. |
Die Gelierzeit nach der Zugabe von 8 Gewichtsteilen |
[Stunden] |
48 |
|
des Katalysators (für je 100 Gewichtsteile der |
|
|
|
Vergussmasse), nicht mehr als |
|
|
|
|
|
|
5. |
pH-Wert Wasserextrakt |
|
7 ± 1 |
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Untersuchung von vernetzten Proben, |
konditioniert |
in einer |
|
Raumtemperatur minestens 100 Stunden lang ab der Härtung |
||
|
|
|
|
6. |
Spezifischer Kreuzwiderstand in einer Temperatur |
[ohm.cm] |
1 x 10¹² |
|
von 20±5°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit |
|
|
|
von 65±5%, nicht niedriger als |
|
|
7. |
Spezifischer Flächenwiderstand in einer |
[Ohm] |
1 x 10¹³ |
|
Temperatur von 20±5°C und einer relativen |
|
|
|
Luftfeuchtigkeit von 65±5%, nicht niedriger als |
|
|
|
|
|
|
8. |
Dielektrischer Verlustkoeffizient (tg δ) bei |
|
0,005 |
|
einer Frequenz von 10⁶ Hz, nicht höher als |
|
|
9. |
Dielektrische Leitfähigkeit bei einer |
|
3 |
|
Frequenz von 10⁶ Hz, nicht niedriger als |
|
|
10. |
Dielektrische Festigkeit in einer Temperatur |
[kV/mm] |
10 |
|
von 20±5°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit |
|
|
|
von 65 ±5%, nicht niedriger als |
|
|
11. |
Wärmewiderstand |
[°C] |
von -50 bis 200 |
|
|
|
|
12. |
Widerstandsfähigkeit gegen Kriechströme |
[V] |
600 |
|
nach der Norm PN-EN 60112:2003 (CTI) |
|
|
|
|
|
|
13. |
Härte nach Shore |
[A] |
26 |
|
|
|
|
LAGERUNG
In Originalverpackungen, in trockenen Lagern in einer Temperatur, die nicht höher als 30°C ist, aufbewahren. Garantiezeit: 12 Monate nach Herstellungsdatum.
Die in diesem Material enthaltenen Daten entsprechen dem aktuellen Stand unserer Kenntnisse. Sie beschreiben die typischen Eigenschaften und Anwendungen des Produkts. Die Prüfung der Brauchbarkeit des Produkt für konkrete Anwendungen obliegt jedoch dem Benutzer. Für die erzielten Ergebnisse können wir keine Haftung übernehmen, weil die Anwendungsbedingungen sich außer unserer Kontrolle befinden.
Produktcode 118571
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Foto | Bezeichnung | Hersteller | Beschreibung |
Verfügbarkeit |
Preis | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() +2 |
ART.AGT-219 | Hersteller : AG TERMOPASTY |
Category: Encapsulating materials Description: Silicone encapsulating compound; transparent; -50÷200°C; liquid Type of chemical agent: silicone encapsulating compound Colour: transparent Application: sealing and encapsulation of electronic circuits Shore hardness: 26 Operating temperature: -50...200°C Density: 970mg/cm3 Dielectric strength: 10kV/mm Mix ratio: 100:8 Bonding time: 40min Dielectric constant: 3 Appearance: liquid Available labels languages: BG; CZ; DE; EN; FI; FR; HU; PL; RO; RU; SK Surface resistance: <10TΩ Agent features: condensation cure; two-component Curing method: RTV Net weight: 108g |
auf Bestellung 10 Stücke: Lieferzeit 14-21 Tag (e) |
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UC3845BN Produktcode: 4328
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Lieblingsprodukt
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![]() |
IC > IC Netzteile
Gehäuse: DIP-8
Eigenschaften: PWM Controllers
Spannung, eing., V: 8.2...30V
I-ausg., A: 1,0A
Fosc, kHz: 500
Temperaturbereich: -40...+150°C
Anzahl | Preis |
---|---|
1+ | 1.06 EUR |
10+ | 0.84 EUR |
100+ | 0.73 EUR |
Флюс-гель безотмывочный FVS-BGA-NC 10мл Produktcode: 130643
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Lieblingsprodukt
|
Lötgeräte, Lötmaterial > Lötflussmittel
Категорія: Флюс нейтральний
Опис: Неактивний флюс-гель для монтажних і ремонтних робіт в області електроніки без відмивання залишків після пайки. Не містить галогенів. Незамінний для пайки BGA, реболлінгу і звичайної пайки за допомогою ІЧ-станції, фена або паяльника, підходить для свинцевих і безсвинцевих припоїв. При 25 ° C флюс густий, легко наноситься. Залишки флюса утворюють полімерну ізоляційну плівку, яка є додатковим захистом місця пайки від окислення. Флюс використовується для пайки мідних, залужених та інших контактів радіодеталей. Робоча температура флюса 180-300 ° C.
Вага/Об’єм/К-сть: 10 ml
Пасте-гель
Смывка для печатных плат 90мл (изопропиловый спирт) Produktcode: 170724
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Опис: Змивка для друкованих плат, відповідно до ГОСТу, 2-х компонентний склад на основі абсолютованого ізопропілового спирту (вміст води та інших домішок у ньому не перевищує 0,5%.) та очисника універсального. При обробці плати, після паяння радіокомпонентів цим складом, спирт змиває залишки флюсу (каніфолі), а очищувач - залишки продуктів горіння, що утворюються після паяння. Змивка для друкованих плат ідеальний засіб для промивання плат, на які потрапила вода, зокрема плат мобільних телефонів - "утопленників". Для того, щоб промити плату, достатньо потерти її з двох сторін зубною щіткою, змоченою в змивці.
Призначення: Змиває залишки флюса
Упаковка: 90мл
Тип: Засоби очищення
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Защитный лак для материнских плат Mechanic UVH900-LY зеленый Produktcode: 176913
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Chemie > Schutzbeschichtungen
Опис: Захисний лак для материнських плат зелений
Призначення: Лак ізоляційний для друкованих плат
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